中國電纜行業(yè)的年總產(chǎn)值居*位。在國內(nèi)，電線電纜行業(yè)是僅次于汽車行業(yè)的第二大配套產(chǎn)業(yè)。但中國電纜行業(yè)仍然“大而不強”，還沒有世界企業(yè)和產(chǎn)品品牌。這正是中國電纜行業(yè)的企業(yè)家們痛心疾首之事。時代在發(fā)展，傳統(tǒng)在革新。有壓力就有動力，有動力就有改變。外部環(huán)境的改變致使電線電纜傳統(tǒng)制造業(yè)面臨著新一輪的變革。電纜企業(yè)也將從企業(yè)管理、產(chǎn)品營銷和產(chǎn)品制造等方面著手，尋求持續(xù)、有效可行的發(fā)展策略。如今“互聯(lián)網(wǎng)+”模式正在受到各行各業(yè)的推崇，電纜行業(yè)也不例外，摩拳擦掌，躍躍欲試，要走多元化與化之路。

在信息化和工業(yè)化兩化融合加速、工業(yè)4.0、“互聯(lián)網(wǎng)+”等新形勢、新趨勢下，互聯(lián)網(wǎng)正在從消費品行業(yè)向裝備制造和能源、新材料等工業(yè)領(lǐng)域滲透，全面推動著傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變。業(yè)內(nèi)人士建議，電纜企業(yè)要緊緊抓住這個機遇，加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提升中國電纜制造的世界水平。

“互聯(lián)網(wǎng)+”模式給電纜企業(yè)帶來了新的發(fā)展機遇。電纜行業(yè)已經(jīng)正在逐漸步入成熟市場時代，以往粗放式的發(fā)展必將向精細化發(fā)展轉(zhuǎn)變。一些不守規(guī)矩、不懂創(chuàng)新、不求進步的企業(yè)勢必被淘汰。在這一大趨勢下，新興的線纜制造與電子商務(wù)平臺的結(jié)合，將會為傳統(tǒng)電纜企業(yè)開拓更為廣闊的市場。

*，電線電纜行業(yè)是“料重工輕”的產(chǎn)業(yè)。材料采購成本、人工薪資成本、銀行費用和中間銷售環(huán)節(jié)的費用等，都直接和企業(yè)的經(jīng)濟效益掛鉤，特別是銷售中間環(huán)節(jié)。通過“互聯(lián)網(wǎng)+”，可以把生產(chǎn)企業(yè)和用戶直接連接起來，消滅中間地帶，去掉中間環(huán)節(jié)，在銷售鏈條上，讓工序雙方直接對接，可大幅度降低銷售費用成本。有專家指出：“要想在銷售體制上創(chuàng)新，就要緊緊抓住‘互聯(lián)網(wǎng)+’，利用這個成本低的工具，改變現(xiàn)有的銷售模式，不再被大經(jīng)銷商和大業(yè)務(wù)員綁架”。

傳統(tǒng)的營銷模式已無法滿足電纜企業(yè)長期發(fā)展的需求，需要在互聯(lián)網(wǎng)思維下尋找出路。在移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)高度發(fā)達的今天，傳統(tǒng)的電纜行業(yè)如果還是抱著傳統(tǒng)的以市場為導(dǎo)向的營銷模式，很難在激烈的競爭中存活下來。電纜企業(yè)與電子商務(wù)的結(jié)合，既是行業(yè)發(fā)展的需要，也是行業(yè)未來發(fā)展的主流趨勢。從2012年起，就有一些大型電線電纜企業(yè)抓住這一潮流進行發(fā)展，他們主要是運用"淘寶模式"。

還記得，淘寶剛剛進入大眾眼球的時候，有著大片不和諧的聲音。時至今日，其全新的運營模式、花樣疊出的營銷手段，吸引了大批的用戶，刷新了觀眾的認知上限。目前，中國電纜行業(yè)內(nèi)已經(jīng)有十多家大型電纜企業(yè)正在運作“互聯(lián)網(wǎng)+”營銷模式。

他們所運行的電子商務(wù)模式主要有三種：一是經(jīng)銷模式：即從制造廠家采購產(chǎn)品再轉(zhuǎn)手銷售出去而賺取差價;二是淘寶模式：即制造廠家利用電商平臺直接開辦網(wǎng)上商店;三是品牌直銷模式：即制造廠家直接開設(shè)網(wǎng)上商城。

2012年起，遠東集團*，*電纜行業(yè)網(wǎng)絡(luò)交易平臺，主要從事電纜材料和電纜產(chǎn)品的網(wǎng)上交易。交易方式*采用淘寶模式，并獲得巨大成功，在行業(yè)內(nèi)具有很高的度。亨通目前正在實施“三化帶一化”發(fā)展戰(zhàn)略：“三化”是指工廠智能化、管理信息化、生產(chǎn)精益化，用“三化”來促進化。在新形勢下，這是一個很有創(chuàng)意的提法。亨通集團下屬亨通光電、亨通力纜和亨通高壓三個光電纜實體公司。這些公司除了采用企業(yè)內(nèi)部信息化網(wǎng)絡(luò)管理和電子商務(wù)平臺之外，其特色“互聯(lián)網(wǎng)+”是建設(shè)“智能制造車間”。目前，亨通集團正在力推智能機器人和機械手在生產(chǎn)車間中的應(yīng)用。亨通集團提出的口號是“能用機器人的地方不用工人、能用機械手的地方不用人手”，其目的是以此降低勞動力成本。

中國采用EPR管理系統(tǒng)zui早的電纜企業(yè)該數(shù)上上電纜集團了。該公司具有強勁的技術(shù)實力和豐富的管理經(jīng)驗。近幾年來，上上電纜主攻特種電纜和超高壓電纜，并在建設(shè)智能生產(chǎn)車間方面獲得驕人的業(yè)績。其中，超高壓智能生產(chǎn)車間榮獲“江蘇省示范智能車間”稱號。上上電纜的超高壓電纜智能生產(chǎn)車間為世界*，是上上電纜“十二五”期間建成投產(chǎn)的現(xiàn)代化電纜生產(chǎn)車間，采用世界上用于電纜行業(yè)的超高壓CIMS集成制造系統(tǒng)。該系統(tǒng)即可為生產(chǎn)管理提供各控制系統(tǒng)集成的實時信息在線查詢及分析功能;也可為客戶提供全面、及時、準確的現(xiàn)場實時生產(chǎn)信息。

多元化和化發(fā)展之路給傳統(tǒng)的電線電纜行業(yè)帶來了一條發(fā)展的新思路。互聯(lián)網(wǎng)+的出現(xiàn)，使站在風口浪尖的傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了新的發(fā)展機遇。未來，將傳統(tǒng)制造業(yè)將通過互聯(lián)網(wǎng)，真正實現(xiàn)“以需定產(chǎn)”、“以產(chǎn)定銷”，消滅庫存，實現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)、銷售一體化。